预选粗颗粒湿式磁选机设计
一、预选粗颗粒湿式磁选机的设计
1、一次磁选物料多为粗颗粒,矿浆沉淀比较快,在磁选时容易造成槽体堵塞的现象;粗颗粒矿砂对给矿箱、槽体、筒体磨损比较严重;粗颗粒矿砂中连生体比较多,在磁场中吸力较小,筒式需要大量排泥,容易造成夹杂抛尾,所以尾矿品位容易偏高。针对这些问题,预选磁选机在设计上采用了以下措施:针对槽体堵塞现象,预选磁选机在槽体设计上根据流体力学原理,采用了圆弧过渡设计,使矿浆流通顺畅,不会产生堵塞现场。针对磨损严重的情况,磁选机在给矿箱、槽体等易磨损部位专门采取耐磨措施,以延长使用寿命。针对尾矿跑尾的问题,预选磁选机在磁系的设计上采取大包角设计,磁场强度采用中磁场,同时加大扫选区长度,将磁性弱的连生体矿粒及夹杂的影响消除,降低尾矿品位。
2、多磁极jing选磁选机用于细粒度磁选,选矿车间的jing选作业,具有优越的分选性能和良好的指标,即提高了精矿品位,又降低了尾矿品位,打破了过去若想提高精矿品位,尾矿品位必然增大的传统观念。
3、多磁极jing选磁选机技术特点:该磁选机与普通磁选机在磁选技术上的主要区别是磁系设计采用了多磁极结构,即降低了磁极宽度,增加了磁极个数,提高磁翻转次数和频率;多磁极jing选磁选机的设计特点主要有以下几个方面:磁系磁极设计上是多磁极方案,磁极个数为≥10个磁极,这样使吸到滚筒表面的铁精粉磁翻转次数提高了一倍,这样可以充分排除磁性夹杂,提高精矿品位。磁系包角为大包角结构,扩大了扫选区长度,这样延长了矿浆在槽体内的流通路线和分选时间,使选别更彻底,尾矿品位低,回收率高。多磁极磁系的主、副磁极更均衡,使筒表磁场分布更均匀,有利于磁选作业。
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