螺旋溜槽选矿可用于钛铁选别

螺旋溜槽选矿可用于钛铁选别。为什么螺旋溜槽可用于钛铁选别呢。远力根据螺旋溜槽设备的性能及工作原理为大家解释说明，螺旋溜槽可用于选别钛铁，希望能够帮助用户了解螺旋溜槽选矿。

一、螺旋溜槽选矿的工作原理是利用沿斜面流动的水流进行选矿的方法

1、矿浆给人溜槽后，不同密度的矿粒的松散分层与分离过程是在水流的作用力、矿粒重力(或离心力)、矿粒与槽底的摩擦力等的联合作用下进行的。分层结果是密度大的矿粒集中在下层，以较低的速度沿槽底向前移动，然后排出槽外或沉积在槽底上成为精矿;密度小的矿粒集中在上层，以较大的速度被水流带走，成为尾矿。因此，不同性质的矿粒，在槽内得以按密度选分，但矿粒的粒度和形状将影响分选的精确性。

2、那么钛铁的成分结构是什么样呢？钛铁是主要含钛矿物之一。三方晶系,晶体少见，常呈不规则粒状、鳞片状、板状或片状。颜色铁黑或呈钢灰色,条痕钢灰或黑色，当含有赤铁矿包体时,呈褐或褐红色。金属至半金属光泽，贝壳状或亚贝壳状断口。性脆。硬度5～6,密度4.4～5g/cm 3,密度随成分中MgO含量降低或FeO含量增高而增高。具弱磁性。在氢氟酸中溶解度较大，缓慢溶于热盐酸。溶于磷酸并冷却稀释后,加入过氧化钠或过氧化氢，溶液呈黄褐色或橙黄色。钛铁可产于各类岩体,在基性岩及酸性岩中分布较广；产于伟晶岩者，粒度较大,可达数厘米。当含矿母岩遭风化作用破坏后，钛铁可转入砂矿中。

3、螺旋溜槽是通过水流的作用力、矿粒重力(或离心力)、矿粒与槽底的摩擦力等的联合作用下，将矿物分选出来，而且钛铁中各矿物密度不同，经破碎成粉状，到达单体晶体分离，在水流及重力作用下，钛精矿因密度高，从螺旋溜槽底部排出，密度小的杂质从上部排出。那么有人会问，为什么不利用跳汰机选别呢，跳汰机重选的条件在于矿物比重不同，而且要有一定的颗粒大小要求。钛铁破碎后颗粒较小，不适合使用跳汰机选别，选别出来的精矿品位不理想。而且可根据螺旋溜槽选矿的特点选择，螺旋溜槽选别过程稳定、容易控制，给矿浓度允许变大范围大，富集比高、回收率高，占地面积小、耗水量少，结构简单，无需动力，处理量大，还具有安装简易，操作方便，投资小见效快等优点。

4、在实际生产过程中，钛铁可通过磁选机做一步处理，然后再使用螺旋溜槽进行重力精选。这一工艺我们将在之后的文章中为大家解释分析。大家可以关注远力磁选机厂二维码，随时随地掌握最新动态，也可以与我们互动，留言，将您所想了解的磁选设备或磁选工艺问题向远力咨询，我们将第一时间为您解答。