磁选机磁块安装和磁筒更换注意事项

我厂派去湖南的技术人员于今日完成磁块安装和磁筒更换任务归来。此次客户磁选机出现的问题是磁块脱落，原因是由于磁筒的破碎造成磁系中进入杂物，造成磁块脱落。我厂技术人员查看情况之后，根据要求，将磁筒拆卸，并打开磁筒，将脱落的磁块进行重新安装，更换磁筒，再重新组装，完成磁选机维修工作。

一、磁选机磁块安装和磁筒更换注意事项

1、在磁选机磁块安装过程中，我们通过之前对磁块安装的了解可知，磁块安装，重要的是磁块的排列，磁块能否合理的排列是决定磁系结构，磁场强度的重要因素。而且在之前磁系宽度、半径是决定处理能力大小的关键。

2、我们分析了磁系的排列，磁系的宽带，磁系半径对于磁选机处理能力影响的意义。磁选机的磁系由磁极和磁导板构成，设计磁选机的磁系各部尺寸时是结合磁块尺寸考虑的，磁极的宽度可用若干块磁块并列来达到，而磁极的高度是若干块磁铁摞合形成的。在磁选机磁系安装排列文章中远力磁电给出了详细分析和说明，建议客户点击了解详情，如有不解的地方可拨打我厂技术顾问电话：0536-3458877。我们会在第一时间为您解答。

二、磁块安装中磁系排列的重要意义

1、还有就是磁筒的更换，在更换磁筒的过程，要注意干式磁选机的辊磁筒是干式磁选机中的易损件，也是影响磁选质量及生产率的主要部件，磨损后都应及时更换。干式磁选机辊磁筒更换时，应先用钩形扳手拧下圆螺母，再用专用拉子将辊磁筒拉出。为保证转子运转平衡，换磁辊时应注意成套更换，换后应做静平衡试验，以使干式磁选机工作稳定。装配时一定要将螺母拧紧，并注意不要漏装弹簧垫圈。

2、干式永磁筒式磁选机轴承的润滑与更换。干式磁选机工作达到300小时后，应清洗轴承。若轴承为机油润滑，加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜，最多不超过1/2，作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当干式磁选机轴承严重磨损或损坏，应及时更换，并注意加强润滑；使用圆锥滚子轴承的，应注意检查轴承轴向间隔，使其保持为0.2-0.4毫米，如有不适，可通过增减轴承盖处纸垫来调整。干式磁选机筛网的修理和更换。筛网是由薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现磨损或被异物击穿时，若损坏面积不大，可用铆补或锡焊的方法修复；若大面积损坏，应更换新筛。安装筛网时，应使筛孔带毛刺的一面朝里，光面朝外，筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时，其搭接里层茬口应顺着旋转方向，以防物料在搭接处卡住。

三、我们为客户提供维护好磁选机设备的几点建议，如下所示：

1、保持良好的润滑状态。开式齿轮应有足够的润滑油，轴承盖上的注油孔，应每三个月注油一次。

2、经常检查圆筒上的耐磨层，对松脱或端头处应及时修理，在修理时断头处的胶条及圆筒表面应用砂纸打净，然后用胶粘牢，最好再用铁丝连接起来，以防再短。

3、应除去矿浆中大块铁块或焊条头之类的东西，以免当给矿量小时，这些东西带不上来，很快就会把筒皮磨坏。圆筒上是否有铁块，可在停车时通过两端的观察孔检查。

4、给矿前，先开车给水，停车前，先停止给矿。当使用一段时间需要拆开检查时，先把带有轴承座的小轴拆下来，这样就会露出一个小轴头，用根口径合适的管子套住小轴头，将其放在枕木上，松开端盖螺钉，取下端盖，把筒移到一端，磁系即露出。检查轴承是否完好，磁块是否损坏，筒内是否有其他东西。

5、需要更换磁块时，注意磁极不可装反。每一个磁极均有N、S两个极，用一根细绳拴住一块磁块用手提起，就会发现，有一个面总是指向地球的南极，这个极就是S极，另一个极就是N极，做个记号，以这个磁块为准去检查坏磁块，根据同性相斥，异性相吸的道理，判明损坏的是哪个极，一般顶上的斜磁块容易磨损。坏磁块必须及时更换。如果磁块仅仅裂了而不缺块，手头又没有备用磁块，可将磁块表面用酒精或丙酮洗净，用环氧树脂粘上后继续使用。