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磁选机厂家远力展示磁选时给料详细工艺

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1、另外操作调节时应注意,振动槽的振动速度,这个速度决定矿粒在磁场中停留的时间和所受机械力的大小。处理磁性强些的矿物和精选作业,应采用较弱的磁场强度。磁场强度的大小决定于被处理原料的磁性和作业要求。一般来说,精选时,原料中的单体矿物多,它们的磁性较强,振动槽的振动速度可以高些。扫选时,原料中含连生体较多,而连生体的磁性又较弱,为了提高回收率,振动槽的速度应低些。

2、选矿设备磁选机本身提供的卸矿方式是否合理,即当磁场捕获磁性物后是否及时地清理掉以不影响磁场的下一次捕获能力。

3、磁选时给料层厚度,同被处理原料的粒度和磁性矿物的含量有关。扫选时,尽可能把工作间隙调节到最小限度以提高回收率。精选时,最好把工作间隙调大些,减小两极间磁场分布的非均匀程度和加大磁性矿粒到盘齿尖的距离,以增加分离的选择性,提高磁性产品的品位,但同时要适当增加电流来补偿由于加大工作间隙所降低的磁场强度。

4、减小工作间隙会使磁场力急剧增加。弱磁性矿物在磁场中所受的磁力超过重力不多,因此,振动槽的速度如果超过某一限度,则由于惯性力剧增,磁力就不足以把它们很好的吸起,所以弱磁性矿物在磁选机磁场中运动速度应低于强磁性矿物的运动速度。

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