磁选机的主要分类及技术特点，永磁筒式磁选机适用于磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等亚铁磁性物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，以及选煤作业中的磁重介质回收。在重介质选别作业中，为了保证磁铁矿或硅铁的最大回收率，需要用第二台磁选机对第一台磁选机的尾矿进行再次选别。在这种情况下，可采用特别设计的尾矿再处理双筒磁选机。它能提高回收率，提高精矿品位，减少尾矿流失，简化选矿流程，降低成本，提高经济效益。

一、 磁选机 的分类
湿式磁选机是精选铁粉的磁选设备，一般用在选厂、海沙选铁、铁粉精选使用，常用的两种湿式磁选机为顺流式磁选机和半逆流磁选机。
1、 顺流式磁选机，矿浆的移动方向与圆筒旋转方向或产品移动的方向一致。矿浆由给矿箱直接进到圆筒的磁系下方，非磁性矿粒和磁性很弱的矿粒由圆筒下方的两底之间的间隙排出。磁性矿粒吸在圆筒表面上，随着圆筒一起旋转到磁系边缘的磁场弱处，由卸矿水管将其卸到精矿槽中。顺流型磁选机的构造简单，处理能力大，也可多台串联使用，适用于选分粒度为6~0mm的粗粒强磁性矿石的粗选和精选作业，或用于回收磁性重介质。
2、 半逆流式磁选机，给矿矿浆是以松散悬浮状态从槽体下方进入分选空间，矿浆运动方向与磁场力方向基本相同，所以，矿粒可以达到磁场力很高的圆筒表面上。另外，尾矿是从底板上的尾矿孔排出，这样溢流面的高度可以保持槽体中的矿浆水平。上面的两个特点，决定了半逆流型磁选机可得到较高的精矿质量和金属回收率。因此被广泛及于处理微细粒(小于0.2mm)的强磁性矿石的粗选和精选作业。这种磁选机可多台串联使用，提高精矿品位。
湿式永磁筒式磁选机主要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动6部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒，端盖为铸铝件或工件，用不锈钢螺钉和筒相连。

二、 磁选机 的技术特点
⑴.永磁筒式磁选机执行中华人民共和国机械行业标准《JB/7895-1999》，采用稀土复合磁系，并采用高强力胶（J-39）粘结，并用环氧树脂灌注，磁系表面用不锈钢带加固，不脱落。筒体两端加密封垫并涂密封胶，保证不进水；技术先进、结构合理。经过特殊设计，使磁场强度分布更加合理，分选效果比较明显。
⑵.体经过特殊设计，不易堵料、跑料。槽体型式为半逆流式。
⑶.动方式有左传动和右传动两种型式。
⑷.滚筒表面橡胶采用直接硫化方式代替粘结方式，硫化层采用高耐磨橡胶，厚度为4mm，适用寿命2-3年，粘结强度3.5兆帕。
⑸.场强度大、磁场深度大、处理能力大。
⑹.结构简单、处理量大；操作简单、易于维护。
⑺.进矿箱设计了产生合理矿浆流向的相应结构，使磁性矿物的回收率大大提高。⑴.永磁筒式磁选机执行中华人民共和国机械行业标准《JB/7895-1999》，采用稀土复合磁系，并采用高强力胶（J-39）粘结，并用环氧树脂灌注，磁系表面用不锈钢带加固，不脱落。筒体两端加密封垫并涂密封胶，保证不进水；技术先进、结构合理。经过特殊设计，使磁场强度分布更加合理，分选效果比较明显。
⑵.体经过特殊设计，不易堵料、跑料。槽体型式为半逆流式。
⑶.动方式有左传动和右传动两种型式。
⑷.滚筒表面橡胶采用直接硫化方式代替粘结方式，硫化层采用高耐磨橡胶，厚度为4mm，适用寿命2-3年，粘结强度3.5兆帕。
⑸.场强度大、磁场深度大、处理能力大。
⑹.结构简单、处理量大；操作简单、易于维护。
⑺.进矿箱设计了产生合理矿浆流向的相应结构，使磁性矿物的回收率大大提高。


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