干式磁选机易损件使用年限
一、目前的选矿机器无法对磁铁矿进行充分开采,一定程度上造成了矿产的浪费。市场上有的干式磁选机普遍存在几处缺陷:
1、磁选分级灵敏性较差,需要进行较多道次磁选作业,磁选效率低下;
2、同一款磁选机由于调节磁性能力有限,因此无法做到针对不同矿山的具体情况 都能进行具体调节,适应性较差;
3、传统的磁选机的用于矿石输送的输送带一般为皮带,在皮带内侧设置有托辊, 其工作环境恶劣,粉尘大,转速高,托辊轴承易损坏卡死造成托辊外表面磨损开裂割伤皮 带,维修成本高,严重制约生产;
4、传统的磁选机是由一个主机架上进行安装各种零部件形成一个整体,当出现故 障时,需要停机对整台磁选机进行拆卸维修,维修周期长,浪费时间,降低了生产效率。
二、干式磁选机辊磁筒的更换
磁选机的辊磁筒是磁选机中的易损件,也是影响磁选质量及生产率的主要部件,磨损后都应及时更换。磁选机辊磁筒更时,应先用钩形扳手拧下圆螺母,再用专用拉子将辊磁筒拉出。为保证转子运转平衡,换磁辊时应注意成套更换,换后应做静平衡试验,以使磁选机工作稳定。装配时一定要将螺母拧紧,并注意不要漏装弹簧垫圈。
三、干式磁选机轴承的润滑与更换。
磁选机工作达到300小时后,应清洗轴承。若轴承为机油润滑,加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜,最多不超过1/2,作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当干式磁选机轴承严重磨损或损坏,应及时更换,并注意加强润滑;使用圆锥滚子轴承的,应注意检查轴承轴向间隔,使其保持为0.2-0.4毫米,如有不适,可通过增减轴承盖处纸垫来调整。
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