内蒙干式磁选机原理效果图
一、干式磁选机原理效果
1、调整磁选机滚筒的磁偏角达到最合适的角度。检查磁选机的磁偏角是否合适,最简单的方法是:找一个小螺丝或铁钉放在磁选机精矿槽一侧的滚筒上,若滚筒磁性较强的上边沿是相平的,则说明该磁选机的磁偏角是合适的,否则需要重新进行调整,以达到最佳效果。
2、在磁选机入料槽上方设置隔粗网。磁性物颗粒在设备中回收时间是非常短暂的,由于生产条件的影响,磁选机入料中会不可避免、程度不同地混入>0.5mm颗粒,这些颗粒沉淀在磁选机槽底,堵塞或部分堵塞矿浆流道,致使流速突增,尤其是使细颗粒磁性物来不及粘附在滚筒上就随尾矿流失。因此,必须在每台磁选机入料槽上增设隔粗网,以及时排除粗颗粒,使矿浆沿槽宽均匀流动,有助于磁性物回收。、
3、调整尾矿溢流堰的高度。稀介质经过磁选机磁选回收后,尾矿中仍有介质,可以适当的调整尾矿溢流堰的高度,使介质二次富集到磁选机滚筒上,从而得到有效回收。
4、及时将精矿卸除。通过在磁选机滚筒的卸料处安装卸料器(废旧皮带),使富集在滚筒上的精矿能强行被卸除,并沿滚筒轴向安装喷水管,通过加压喷水将滚筒上未卸除的精矿冲刷下来,避免已富集在滚筒上的精矿随滚筒再次进入稀介质中而随水流流走。
5、确保磁选机入料槽水平,以保证稀介质沿入料槽断面均匀给入磁选机,使磁选机滚筒能均匀地回收稀介质中的磁性物,避免给料不均匀而造成的磁选机滚筒局部稀介质量大,使介质来不及回收而损失在尾矿中。
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