半逆流磁选机内部结构如何调整
一、 半逆流磁选机工作间隙的确定:
(1)间隙过大,矿浆流量大,有利于提高处理能力。但距离圆筒表面较远的磁场强度较弱,所以尾矿品位高,回收率低。现象:尾矿跑黑。
(2)如果间隙小,底板附近的磁场力大,降低了尾矿品位,回收率提高,但精矿品位降低。现象:筒皮带水。
(3)如果间隙过小,矿浆在选别空间流速增大,磁性矿粒会来不及吸到圆筒表面,随着快速流动的矿浆带到尾矿中,增加尾矿中金属流失,甚至出现因尾矿排不出去而产生满槽现象。
磁选机的工作间隙为30-60毫米。用板尺或压印法测量。如果测得的间隙不在规定范围内,可用增减圆筒轴承座垫片的方法进行调整。
二.半逆流磁选机磁偏角大小对磁选的影响:
(1)如果磁偏角小,称为负角或偏后、反向(即偏向给矿端),会使尾矿品位降低,而对精矿品位影响不大;若磁偏角太小, 排精矿困难,尾矿品位升高,尾矿出现跑黑,给矿端易倒矿。
(2)若磁偏角增大,称为正角(即偏向卸矿端),尾矿品位稍有增加,对精矿品位影响不明显;若磁偏角过大,尾矿品位升高,尾矿出现跑黑现象,而且精矿卸矿困难。
三、半逆流磁选机结构检查方法:
精矿端的筒皮上撒上一些精矿粉末,从被磁化的精矿粉末情况,判断排矿端磁系的位置,使其位置即不能超出卸矿堰,也不能在卸矿堰以下太多。或停车用铁钉检验。适宜的磁偏角即要保证正常卸矿,还要保证尾矿不跑黑。一般为0-20°。调整方法:搬动轴上偏角转向装置。
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