干式磁选机选矿效果降低产生原因及解决办法
干式磁选机选矿效果降低产生原因及解决办法,磁选机在平日的工作运转中,有时候会出现磁选效果不是最理想的效果,会出现选矿效率低下,尾矿浪费,出来的产品质量次等问题,因此,我们来谈谈造成这一现象的原因有哪些.
我们要根据每种矿物性质的不同,找出最好的方法达到选矿目的.由于很多弱磁性矿是块状的,需要先破碎.球磨再磁选.一般生产过程为分析矿性.鄂破.筛分.对辊破.球磨再磁选.
我们都知道,如果能在磁选过程中降低选矿损失率,就可以在一定程度上提高选矿经济效益.而怎样降低选矿损失率又是一个令大家头疼的问题.今天红星的技术人员就来给大家说一下具体的做法.
想要降低选矿损失率,首先要保证没有堵塞.泄露等故障的发生,这就意味着要保证设备液位的平衡,避免故障的发生.
其次,磁铁矿颗粒细度要达到要求,这样就减少了磨矿环节.因为颗粒变粗的话,煤泥含量就会增大,这样就会导致铁渣磁选机效率降低,选矿损失率增大.
另外换一个角度思考,想要降低选矿损失率,就要保证铁渣磁选机的回收率.这一点是很有必要的,因为磁选机的回收率降低一点,那么选矿损失率可能就会高达几十倍.
同时,如果采用稀介质直接磁选工艺,采用具有高效率的脱介筛和开孔率大的筛网,也会大大降低选矿损失率.
以上这些方法都是在生产实践中得到充分验证的.如果按照这些方法去做,定会获得令人比较满意的结果.因为降低了选矿损失率,就意味着提高了生产效率,节约了投资成本,间接的提高了选矿经济效益.
关注此问题的人还关注阅读了强磁磁选机与尾矿回收机的互补利用
我们要根据每种矿物性质的不同,找出最好的方法达到选矿目的.由于很多弱磁性矿是块状的,需要先破碎.球磨再磁选.一般生产过程为分析矿性.鄂破.筛分.对辊破.球磨再磁选.
我们都知道,如果能在磁选过程中降低选矿损失率,就可以在一定程度上提高选矿经济效益.而怎样降低选矿损失率又是一个令大家头疼的问题.今天红星的技术人员就来给大家说一下具体的做法.
想要降低选矿损失率,首先要保证没有堵塞.泄露等故障的发生,这就意味着要保证设备液位的平衡,避免故障的发生.
其次,磁铁矿颗粒细度要达到要求,这样就减少了磨矿环节.因为颗粒变粗的话,煤泥含量就会增大,这样就会导致铁渣磁选机效率降低,选矿损失率增大.
同时,如果采用稀介质直接磁选工艺,采用具有高效率的脱介筛和开孔率大的筛网,也会大大降低选矿损失率.
以上这些方法都是在生产实践中得到充分验证的.如果按照这些方法去做,定会获得令人比较满意的结果.因为降低了选矿损失率,就意味着提高了生产效率,节约了投资成本,间接的提高了选矿经济效益.
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